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Integriert in das international besetzte Projektteam eines namhaften Herstellers medizintechnischer Produkte und Geräte hatten wir Gelegenheit das Redesign eines medizintechnischen Kleingerätes zu begleiten und vor allem bezüglich der konstruktiven Belange maßgeblich voranzutreiben.

Zur Abwicklung dieser Aufgabe war unser Fachwissen ebenso sehr gefragt wie unsere Fähigkeiten und Möglichkeiten zur Projektkoordination nach außen und innerhalb unseres Netzwerkes.

Eine eingehende Analyse des Ist-Zustandes des Produktes sowie die Analyse offensichtlicher sowie komplexer Ursachen für bekannte und potentielle Schwachstellen war Voraussetzung für die Erstellung von Konzepten und Lösungsvorschlägen zur Verbesserung des Anwendernutzens und der Einhaltung eines hohen Qualitätsstandards - auch und nicht zuletzt für unseren Kunden und bei unserem Kunden.

In Zusammenarbeit mit Herstellern und Lieferanten, Prüflabors und Spezialisten wurden Prototypen und Prototypenwerkzeuge entworfen und hergestellt, Prüfstände erstellt, sowie umfangreiche Tests durchgeführt und ausgewertet, um schließlich zu einer neuen verbesserten Serienlösung zu gelangen.

Die Durchführung und Betreuung von FMEA’s, Festigkeits- und Toleranzrechnung, sowie die Auswertung von Umwelttests rundeten unseren Arbeitsumfang ab.

Die Bilder zeigen zwei von GPE konzipierte, konstruierte, beschaffte und in Betrieb genommene Prüfaufbauten, mit denen unter anderem mechanische Festigkeiten und Grenzwerte für Belastungen, das Verhalten von Materialpaarungen zum Beispiel bezüglich Reibung, das Lebensdauerverhalten von Beschichtungen und anderes mehr geprüft werden konnten.

Mitarbeiter: durchschnittlich 2
Bearbeitungszeit: 12 Monate


Universeller Entwicklungsprüfstand

Dauerlaufprüfstand